简单介绍不锈钢筛板的调试过程注意什么？

　　为了保证不锈钢筛板质量不出现问题，筛板在进行加工后需要进行一些步骤的调试，每一步的调试过程都需要工作人员去精心完成。那么不锈钢筛板调试过程中有哪些需要注意的地方?

　　1、加垫保证间隙均匀。

　　不锈钢筛板模具在压力机的上、下位置粗略调整后，在上、下模之间垫一块比工件硬度稍大的垫片，调节连杆长度，多次用手搬动飞轮旋转，直到滑块能正常地通过下极点而没有阻滞时为止。上、下模侧向间歇，可采用加垫片的方法来保证间歇均匀。

　　固定下模板，试冲、试冲合格后，可将各紧固零件再拧紧，检查无误后，不锈钢筛板可投入生产使用。

　　2、筛板定位装置调整防变形。

　　不锈钢筛板定位零件的定位形状应同胚件吻合，以免产品产生变形。

　　3、模具在压力机上相对位置的调整。

　　有导向的弯行模，由导向装置来决定上、下模的相对位置;无导向装置的不锈钢筛板模，在压力机上的相对位置，一般由调节压力机连杆长度的方法来调整。

　　调整时，应使上模随滑块到下极点，既能压实工件，又不发生硬性顶撞，或在下极点时，发生顶撞及咬住现象。在不锈钢筛板调整试压时，最好把试件放在模具工作位置上进行调整。

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